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回火是紧接于淬火之后的热处理工序,淬火钢在不同的温度下回火,所得的组织不同,因而其机械性能差别很大,总的趋势是:随着回火温度升高,其强度、硬度降低,而塑性 、韧性提高。淬火钢中的马氏体和残余奥氏体都是不稳定的组织,加热就会发生转变。随着温度升高 ,碳原子逐渐以渗碳体的形式析出,引起组织转变。最后渗碳体聚合而分散在铁素体基体上,形成各种回火组织 。回火是工件淬硬后加热到AC1以下的某一温度 ,保温一定时间,然后冷却到室温的热处理工艺 回火一般紧接着淬火进行,其目的是:
(a)消除工件淬火时产生的残留应力 ,防止变形和开裂;
(b)调整工件的硬度、强度、塑性和韧性,达到使用性能要求;
(c)稳定组织与尺寸,保证精度;
(d)改善和提高加工性能。因此 ,回火是工件获得所需性能的最后一道重要工序。
按回火温度范围,回火可分为低温回火、中温回火和高温回火 。
淬火是将钢加热到临界温度以上,保温一段时间,然后快速冷却下来,进行淬硬工件的热处理方法.其实质是通过加热使钢组织结构中的铁素体和珠光体充分转变为成分均匀的奥氏体,然后急冷下来得到硬度很高的马氏体.
加分呵o(∩_∩)o 谢谢
45钢经淬火低温回火后,若再进行560度高温回火能否降低硬度??为什么?
回复
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看一下金相组织,确定是加热不足还是脱碳问题 ,如果是加热不足的问题,可重新热处理,加热温度下调5--10度,如果是脱碳问题 ,很可能深磨后就可达到HRC60以上了。也可能存在试样没磨平而影响硬度值测量不准。
淬火,回火温度,时间与硬度有什么关系
45钢经淬火 ,组织将成为马氏体,硬度可达HRC50以上 。一般45刚淬火后经低温回火,回火温度在250度以下 ,此时的回火温度低于马氏体转变温度,得到的是回火马氏体,硬度无大影响 ,韧性有所提高。但你说的是在560度回火,其温度以高于贝氏体转变温度,将产生珠光体(细) ,硬度下降较大,经该温度的回火,硬度约在HRC40左右,时间长了会更低些。
这个好像查不到具体参数 ,只能说加热保温时间不能太长,会引起脱碳的,相同的温度回火时间越长 ,硬度越低,但也是相对来说 ,比如220℃回火 ,时间再怎么长,一般不会把硬度低到高温回火的硬度,特殊材料另论 ,至于淬火后的硬度,还和冷却液有关,水 、盐水、油 中冷却 ,都会不一样
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